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電機裝配線如何實現(xiàn)自動化?
作者:華創(chuàng)電子設備閱讀:1178
工作站式自動化裝配線配合倍速鏈輸送,完美的將電機的轉子,電機的定子、電機的總成裝配相結合,使得生產現(xiàn)場更規(guī)整,大大減少了人工按勞付酬強度,新能源電機裝配線,采用機器人和輸送線相結合實現(xiàn)電機轉子,定子及總成的搬運和翻轉,是一種高效的自動化流水線,電機裝配線采用力和位移的監(jiān)控,配合安全光柵的使用,帶來安全精準的自動化生產。
電機裝配線組成:裝配線線體、裝配工作站、風扇、壓機和擰緊機等。每1.5米作為一個工位,全線大約20個工位,根據(jù)產品結構而設定。線體驅動部分由氣壓站、升臺、降臺、上拉桿、下拉桿和電氣組成,升臺和降臺在線體兩端,由氣缸帶動上下升降,把運載小車送到上下線體,上下拉桿由氣缸帶動前后運動,其上轉爪帶動小車前進。裝配線體完成一次循環(huán)需要90秒,與壓裝機互鎖聯(lián)動,每個氣壓機配有安全光柵,以及力和位移的檢測,提高產品的質量和生產效率,使生產更安全。
電機裝配線組成:裝配線線體、裝配工作站、風扇、壓機和擰緊機等。每1.5米作為一個工位,全線大約20個工位,根據(jù)產品結構而設定。線體驅動部分由氣壓站、升臺、降臺、上拉桿、下拉桿和電氣組成,升臺和降臺在線體兩端,由氣缸帶動上下升降,把運載小車送到上下線體,上下拉桿由氣缸帶動前后運動,其上轉爪帶動小車前進。裝配線體完成一次循環(huán)需要90秒,與壓裝機互鎖聯(lián)動,每個氣壓機配有安全光柵,以及力和位移的檢測,提高產品的質量和生產效率,使生產更安全。